聊城寶宇鋼管有限公司-35CrMo無縫鋼管,42CrMo合金管,40Cr無縫管,Q345B精密鋼管
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螺旋鋼管

 

螺旋鋼管生產工藝


  螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
 ?。?)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
 ?。?)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
 ?。?)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
 ?。?)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
 ?。?)采用外控或內控輥式成型。
 ?。?)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
 ?。?)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
 ?。?)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
 ?。?)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
 ?。?0)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
 ?。?1)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
 ?。?2)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
 ?。?3)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
 ?。?4)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。

 

螺旋鋼管材質
  Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

 

  螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。   作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

螺旋鋼管執行標準

項目
輸送鋼管
GB/T9711-1997
API Spec 5L
SY/T5037-2000
管端外徑偏差
+2.38mm
-0.79mm
D< 508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D
±1.25%D
壁厚偏差
D< 508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.5%t
D< 508 ±12.5%t
DC508 ±10.0%t
±12.5%t
焊縫余高
≤3.18mm
0.5-3.0mm
內≤ 2.0mm
外≤ 2.5mm
直度
≤0.2%L
≤0.2%L
≤0.25%L
管端狀態
坡口角30°-- 35°
頓邊1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
坡口角30°-- 35°
頓邊1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
坡口角30°-- 35°
頓邊1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
重量偏差
單根+10.0%-3.5%
裝車批量-1.75%
單根+10.0%-3.5%
裝車批量-1.75%
單根+10.0%-3.5%
裝車批量-1.75%
橢圓度
D>508 ±1.0%D
D>508 ±1.0%D
D>508 ±1.0%D
無損探傷
距管端203mm以內的焊縫采用射線
檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
向焊縫采用超聲波檢驗。
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。
水壓試驗
P=2[σ]t/D
P=2[σ]t/D
P=2[σ]t/D#cccccc
備注
D:鋼管公稱外徑,mm  t:鋼管公稱壁厚,mm  
[σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa;
L:單根鋼管長度   P:靜水壓試驗壓力,Pa

螺旋管的力學性能和化學成份

標準
鋼種
力學性能
化學成分%
屈服強度Mpa
抗拉強度Mpa
伸長率%
C
Mn
P
S
其它
API Spec 5L
A
B
X42
X46
X52
X56
X60
X65
X70
207
241
290
317
359
386
414
448
483
331
414
414
434
455
490
517
531
565
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.6
1.2
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.45
1.65
0.030
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.030
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
可填
鈮、
釩、
鈦元
素但
三種
會含
量之
和不
應超
0.15%
GB/T9711-1997
L175
L210
L245
L290
L360
L390
L415
L450
L485
175
210
245
290
360
390
415
450
485
315
335
415
415
460
490
520
525
570
27
25
21
21
19
18
17
17
16
0.21
0.21
0.26
0.28
0.30
0.26
0.26
0.26
0.23
0.60
0.90
1.15
1.25
1.25
1.35
1.35
1.40
1.60
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
SY/T5037-2000
Q235B
235
375-460
26
0.12-0.20
0.30-0.70
0.045
0.045
備 注
e:伸長率最小值
A:拉伸試樣橫截面面積mm
U: 規定的母材抗拉強度最小值 Mpa

螺旋鋼管執行標準

項目
輸送鋼管
GB/T9711-1997
API Spec 5L
SY/T5037-2000
管端外徑偏差
+2.38mm
-0.79mm
D< 508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D
±1.25%D
壁厚偏差
D< 508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.5%t
D< 508 ±12.5%t
DC508 ±10.0%t
±12.5%t
焊縫余高
≤3.18mm
0.5-3.0mm
內≤ 2.0mm
外≤ 2.5mm
直度
≤0.2%L
≤0.2%L
≤0.25%L
管端狀態
坡口角30°-- 35°
頓邊1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
坡口角30°-- 35°
頓邊1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
坡口角30°-- 35°
頓邊1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
重量偏差
單根+10.0%-3.5%
裝車批量-1.75%
單根+10.0%-3.5%
裝車批量-1.75%
單根+10.0%-3.5%
裝車批量-1.75%
橢圓度
D>508 ±1.0%D
D>508 ±1.0%D
D>508 ±1.0%D
無損探傷
距管端203mm以內的焊縫采用射線
檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
向焊縫采用超聲波檢驗。
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。
水壓試驗
P=2[σ]t/D
P=2[σ]t/D
P=2[σ]t/D#cccccc
備注
D:鋼管公稱外徑,mm  t:鋼管公稱壁厚,mm  
[σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa;
L:單根鋼管長度   P:靜水壓試驗壓力,Pa

螺旋管的力學性能和化學成份

標準
鋼種
力學性能
化學成分%
屈服強度Mpa
抗拉強度Mpa
伸長率%
C
Mn
P
S
其它
API Spec 5L
A
B
X42
X46
X52
X56
X60
X65
X70
207
241
290
317
359
386
414
448
483
331
414
414
434
455
490
517
531
565
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.6
1.2
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.45
1.65
0.030
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.030
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
可填
鈮、
釩、
鈦元
素但
三種
會含
量之
和不
應超
0.15%
GB/T9711-1997
L175
L210
L245
L290
L360
L390
L415
L450
L485
175
210
245
290
360
390
415
450
485
315
335
415
415
460
490
520
525
570
27
25
21
21
19
18
17
17
16
0.21
0.21
0.26
0.28
0.30
0.26
0.26
0.26
0.23
0.60
0.90
1.15
1.25
1.25
1.35
1.35
1.40
1.60
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
SY/T5037-2000
Q235B
235
375-460
26
0.12-0.20
0.30-0.70
0.045
0.045
備 注
e:伸長率最小值
A:拉伸試樣橫截面面積mm
U: 規定的母材抗拉強度最小值 Mpa

防腐鋼管的生產工藝

產品品名

材質

執行標準

用途

使用范圍

螺旋鋼管

Q235B Q345BL245

SY/T5037-2000

GB/T9711.1-1997

供熱管道、水電站、結構支架

∮219-2420*5-22

可供螺旋鋼管規格表及螺旋鋼管理論重量(螺旋鋼管可進行防腐加工)

公稱外徑 nominal O.D
mm
公稱壁厚 Nominal Wall Thickness mm
5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0
219 26.39 28.96 31.51 36.60 41.63
273 33.04 36.28 39.51 45.92
325 39.46 43.33 47.26 54.90 62.54 70.13
377 45.88 50.39 54.89 63.87 72.80 81.67
426 51.91 57.03 62.14 72.33 82.46 92.55 102.59
457 55.73 61.24 66.73 77.69 88.58 99.43 110.23 120.98 131.60 142.34
508 74.28 86.48 98.64 110.75 122.81 134.82 146.78 158.69
529 77.38 90.11 102.78 115.41 127.99 140.51 152.99 165.42
559 81.82 95.29 108.70 122.07 135.38 148.65 161.87 175.04
610 89.37 104.09 118.76 133.39 147.96 162.48 176.96 191.39
630 92.33 107.54 122.71 137.82 152.89 167.91 182.88 197.80
660 96.77 112.72 128.63 144.48 160.29 176.05 191.76 207.42
720 105.64 123.08 140.46 157.80 175.09 192.32 209.51 226.65
820 140.34 160.19 179.99 199.75 219.45 239.10 258.71 276.26 297.77 317.23 256.01 394.58 432.96
914 178.74 200.06 222.93 244.95 266.92 288.84 310.72 332.54 354.31 397.74 440.95 483.96
920 179.92 202.19 224.41 246.58 268.70 290.77 312.79 334.76 356.68 400.40 443.91 486.13
1016 198.86 223.49 248.08 272.62 297.10 321.54 345.93 370.27 394.56 443.02 491.26 539.30
1020 199.65 224.38 249.07 273.70 298.39 322.82 347.31 371.75 396.14 44.79 493.23 541.47
1220 296.39 327.95 357.47 386.94 416.36 445.73 475.58 533.58 591.88 649.98
1420 347.71 362.21 416.66 451.06 485.41 519.71 553.96 622.36 690.52 758.49
1620 397.03 436.46 475.84 515.17 554.46 593.60 632.87 711.14 789.17 867.00
1820 446.35 490.71 535.02 579.29 623.50 667.67 711.79 799.92 887.81 975.51
2020   495.67 544.96 594.21 643.40 692.55 741.65 796.70 888.70 986.46 1084.21
2220 544.99 599.21 653.39 707.52 761.60 815.63 869.61 977.48 1085.11 1192.53

螺旋鋼管水壓值表

螺旋鋼管執行標準(SY/T5037-2000 Q235)

 


厚度mm


 


規格


 



水壓值Mpa
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
219

7.7

9.0
10.3
11.6
12.9
273
6.2
7.2
8.3
9.3
10.3
325
5.2
6.1
6.9
7.8
8.7
377
4.5
5.2
6.0
6.7
7.5
426
4.0
4.6
5.3
6.0
6.6
478
3.5
4.1
4.7
5.3
5.9
6.6
529
3.2
3.7
4.3
4.8
5.3
5.9
630
2.7
3.1
3.6
4.0
4.5
4.9
720
2.4
2.7
3.1
3.5
3.9
4.3
820
2.1
2.4
2.8
3.1
3.4
3.8
4.1
4.5
920
1.8
2.1
2.5
2.7
3.1
3.4
3.7
4.0
1020
1.7
1.9
2.2
2.5
2.8
3.0
3.3
3.6
3.9
1120
1.5
1.8
2.0
2.3
2.5
2.8
3.0
3.3
3.5
1220
1.4
1.6
1.8
2.1
2.3
2.5
2.8
3.0
3.5
1320
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.4
2.6
2.8
3.0
1420
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
1520
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.3
1620
1.0
1.2
1.4
1.6
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6
2.8
3.0
3.1
1720
1.0
1.1
1.3
1.5
1.6
1.8
2.0
2.1
2.3
2.5
2.6
2.8
3.0
1820
0.9
1.1
1.2
1.4
1.5
1.7
1.9
2.0
2.2
2.3
2.5
2.6
2.8
 螺旋鋼管執行標準(GB/T9711.1-1997 Q235)
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
219
9.7
10.3
12.9
14.5
273
8.9
10.2
11.7
13.2
325
7.4
8.6
9.8
11.1
377
6.3
7.4
8.5
9.5
10.6
426
5.6
6.5
7.5
8.4
9.4
10.3
11.2
478
5.0
5.8
6.7
7.5
8.3
9.2
10.0
529
4.8
5.6
6.4
7.2
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