|
|
|
螺旋鋼管生產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. ?。?)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 ?。?)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 ?。?)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 ?。?)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 ?。?)采用外控或內控輥式成型。 ?。?)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 ?。?)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。 ?。?)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。 ?。?)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 ?。?0)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。 ?。?1)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。 ?。?2)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。 ?。?3)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 ?。?4)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。

螺旋鋼管材質 Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。 作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

螺旋鋼管執行標準
項目 |
輸送鋼管 |
GB/T9711-1997 |
API Spec 5L |
SY/T5037-2000 |
管端外徑偏差 |
+2.38mm -0.79mm |
D< 508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D |
±1.25%D |
壁厚偏差 |
D< 508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.5%t |
D< 508 ±12.5%t DC508 ±10.0%t |
±12.5%t |
焊縫余高 |
≤3.18mm |
0.5-3.0mm |
內≤ 2.0mm 外≤ 2.5mm |
直度 |
≤0.2%L |
≤0.2%L |
≤0.25%L |
管端狀態 |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
重量偏差 |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
橢圓度 |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
無損探傷 |
距管端203mm以內的焊縫采用射線
檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
向焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
水壓試驗 |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D#cccccc |
備注 |
D:鋼管公稱外徑,mm t:鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa; L:單根鋼管長度 P:靜水壓試驗壓力,Pa |
螺旋管的力學性能和化學成份
標準 |
鋼種 |
力學性能 |
化學成分% |
屈服強度Mpa |
抗拉強度Mpa |
伸長率% |
C |
Mn |
P |
S |
其它 |
API Spec 5L |
A B X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70 |
207 241 290 317 359 386 414 448 483 |
331 414 414 434 455 490 517 531 565 |
|
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22 |
0.6 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.4 1.45 1.65 |
0.030
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025 |
0.030
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015 |
可填
鈮、
釩、
鈦元 素但
三種
會含
量之
和不
應超
過
0.15% |
GB/T9711-1997 |
L175 L210 L245 L290 L360 L390 L415 L450 L485 |
175 210 245 290 360 390 415 450 485 |
315 335 415 415 460 490 520 525 570 |
27 25 21 21 19 18 17 17 16 |
0.21
0.21
0.26
0.28
0.30
0.26
0.26
0.26
0.23 |
0.60 0.90 1.15 1.25 1.25 1.35 1.35 1.40 1.60 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
SY/T5037-2000 |
Q235B |
235 |
375-460 |
26 |
0.12-0.20 |
0.30-0.70 |
0.045 |
0.045 |
備 注 |
e:伸長率最小值 A:拉伸試樣橫截面面積mm U: 規定的母材抗拉強度最小值 Mpa |
螺旋鋼管執行標準
項目 |
輸送鋼管 |
GB/T9711-1997 |
API Spec 5L |
SY/T5037-2000 |
管端外徑偏差 |
+2.38mm -0.79mm |
D< 508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D |
±1.25%D |
壁厚偏差 |
D< 508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.5%t |
D< 508 ±12.5%t DC508 ±10.0%t |
±12.5%t |
焊縫余高 |
≤3.18mm |
0.5-3.0mm |
內≤ 2.0mm 外≤ 2.5mm |
直度 |
≤0.2%L |
≤0.2%L |
≤0.25%L |
管端狀態 |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
重量偏差 |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
橢圓度 |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
無損探傷 |
距管端203mm以內的焊縫采用射線
檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
向焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
水壓試驗 |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D#cccccc |
備注 |
D:鋼管公稱外徑,mm t:鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa; L:單根鋼管長度 P:靜水壓試驗壓力,Pa |
螺旋管的力學性能和化學成份
標準 |
鋼種 |
力學性能 |
化學成分% |
屈服強度Mpa |
抗拉強度Mpa |
伸長率% |
C |
Mn |
P |
S |
其它 |
API Spec 5L |
A B X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70 |
207 241 290 317 359 386 414 448 483 |
331 414 414 434 455 490 517 531 565 |
|
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22 |
0.6 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.4 1.45 1.65 |
0.030
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025 |
0.030
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015 |
可填
鈮、
釩、
鈦元 素但
三種
會含
量之
和不
應超
過
0.15% |
GB/T9711-1997 |
L175 L210 L245 L290 L360 L390 L415 L450 L485 |
175 210 245 290 360 390 415 450 485 |
315 335 415 415 460 490 520 525 570 |
27 25 21 21 19 18 17 17 16 |
0.21
0.21
0.26
0.28
0.30
0.26
0.26
0.26
0.23 |
0.60 0.90 1.15 1.25 1.25 1.35 1.35 1.40 1.60 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
SY/T5037-2000 |
Q235B |
235 |
375-460 |
26 |
0.12-0.20 |
0.30-0.70 |
0.045 |
0.045 |
備 注 |
e:伸長率最小值 A:拉伸試樣橫截面面積mm U: 規定的母材抗拉強度最小值 Mpa |
防腐鋼管的生產工藝


產品品名 |
材質 |
執行標準 |
用途 |
使用范圍 |
螺旋鋼管 |
Q235B Q345BL245 |
SY/T5037-2000
GB/T9711.1-1997 |
供熱管道、水電站、結構支架 |
∮219-2420*5-22 |
可供螺旋鋼管規格表及螺旋鋼管理論重量(螺旋鋼管可進行防腐加工)
公稱外徑 nominal O.D mm
|
公稱壁厚 Nominal Wall Thickness mm |
5.0 |
5.5 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
10.0 |
11.0 |
12.0 |
13.0 |
14.0 |
15.0 |
16.0 |
18.0 |
20.0 |
22.0 |
219 |
26.39 |
28.96 |
31.51 |
36.60 |
41.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
33.04 |
36.28 |
39.51 |
45.92 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
39.46 |
43.33 |
47.26 |
54.90 |
62.54 |
70.13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
45.88 |
50.39 |
54.89 |
63.87 |
72.80 |
81.67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
426 |
51.91 |
57.03 |
62.14 |
72.33 |
82.46 |
92.55 |
102.59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
457 |
55.73 |
61.24 |
66.73 |
77.69 |
88.58 |
99.43 |
110.23 |
120.98 |
131.60 |
142.34 |
|
|
|
|
|
|
508 |
|
|
74.28 |
86.48 |
98.64 |
110.75 |
122.81 |
134.82 |
146.78 |
158.69 |
|
|
|
|
|
|
529 |
|
|
77.38 |
90.11 |
102.78 |
115.41 |
127.99 |
140.51 |
152.99 |
165.42 |
|
|
|
|
|
|
559 |
|
|
81.82 |
95.29 |
108.70 |
122.07 |
135.38 |
148.65 |
161.87 |
175.04 |
|
|
|
|
|
|
610 |
|
|
89.37 |
104.09 |
118.76 |
133.39 |
147.96 |
162.48 |
176.96 |
191.39 |
|
|
|
|
|
|
630 |
|
|
92.33 |
107.54 |
122.71 |
137.82 |
152.89 |
167.91 |
182.88 |
197.80 |
|
|
|
|
|
|
660 |
|
|
96.77 |
112.72 |
128.63 |
144.48 |
160.29 |
176.05 |
191.76 |
207.42 |
|
|
|
|
|
|
720 |
|
|
105.64 |
123.08 |
140.46 |
157.80 |
175.09 |
192.32 |
209.51 |
226.65 |
|
|
|
|
|
|
820 |
|
|
|
140.34 |
160.19 |
179.99 |
199.75 |
219.45 |
239.10 |
258.71 |
276.26 |
297.77 |
317.23 |
256.01 |
394.58 |
432.96 |
914 |
|
|
|
|
178.74 |
200.06 |
222.93 |
244.95 |
266.92 |
288.84 |
310.72 |
332.54 |
354.31 |
397.74 |
440.95 |
483.96 |
920 |
|
|
|
|
179.92 |
202.19 |
224.41 |
246.58 |
268.70 |
290.77 |
312.79 |
334.76 |
356.68 |
400.40 |
443.91 |
486.13 |
1016 |
|
|
|
|
198.86 |
223.49 |
248.08 |
272.62 |
297.10 |
321.54 |
345.93 |
370.27 |
394.56 |
443.02 |
491.26 |
539.30 |
1020 |
|
|
|
|
199.65 |
224.38 |
249.07 |
273.70 |
298.39 |
322.82 |
347.31 |
371.75 |
396.14 |
44.79 |
493.23 |
541.47 |
1220 |
|
|
|
|
|
|
296.39 |
327.95 |
357.47 |
386.94 |
416.36 |
445.73 |
475.58 |
533.58 |
591.88 |
649.98 |
1420 |
|
|
|
|
|
|
347.71 |
362.21 |
416.66 |
451.06 |
485.41 |
519.71 |
553.96 |
622.36 |
690.52 |
758.49 |
1620 |
|
|
|
|
|
|
397.03 |
436.46 |
475.84 |
515.17 |
554.46 |
593.60 |
632.87 |
711.14 |
789.17 |
867.00 |
1820 |
|
|
|
|
|
|
446.35 |
490.71 |
535.02 |
579.29 |
623.50 |
667.67 |
711.79 |
799.92 |
887.81 |
975.51 |
2020 |
|
|
|
|
|
|
495.67 |
544.96 |
594.21 |
643.40 |
692.55 |
741.65 |
796.70 |
888.70 |
986.46 |
1084.21 |
2220 |
|
|
|
|
|
|
544.99 |
599.21 |
653.39 |
707.52 |
761.60 |
815.63 |
869.61 |
977.48 |
1085.11 |
1192.53 |
螺旋鋼管水壓值表
螺旋鋼管執行標準(SY/T5037-2000 Q235)
|
|
厚度mm
|
|
規格
|
|
水壓值Mpa
|
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
219 |
|
9.0 |
10.3 |
11.6 |
12.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
6.2 |
7.2 |
8.3 |
9.3 |
10.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
5.2 |
6.1 |
6.9 |
7.8 |
8.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
4.5 |
5.2 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
426 |
4.0 |
4.6 |
5.3 |
6.0 |
6.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
478 |
3.5 |
4.1 |
4.7 |
5.3 |
5.9 |
6.6 |
|
|
|
|
|
|
|
529 |
3.2 |
3.7 |
4.3 |
4.8 |
5.3 |
5.9 |
|
|
|
|
|
|
|
630 |
2.7 |
3.1 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
4.9 |
|
|
|
|
|
|
|
720 |
2.4 |
2.7 |
3.1 |
3.5 |
3.9 |
4.3 |
|
|
|
|
|
|
|
820 |
2.1 |
2.4 |
2.8 |
3.1 |
3.4 |
3.8 |
4.1 |
4.5 |
|
|
|
|
|
920 |
1.8 |
2.1 |
2.5 |
2.7 |
3.1 |
3.4 |
3.7 |
4.0 |
|
|
|
|
|
1020 |
1.7 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
|
|
|
|
1120 |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.5 |
|
|
|
|
1220 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
|
|
|
|
1320 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
|
|
|
|
1420 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.6 |
1520 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.3 |
1620 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.3 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.1 |
1720 |
1.0 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
1820 |
0.9 |
1.1 |
1.2 |
1.4 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.0 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
2.6 |
2.8 |
螺旋鋼管執行標準(GB/T9711.1-1997 Q235)
|
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
219 |
9.7 |
10.3 |
12.9 |
14.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
8.9 |
10.2 |
11.7 |
13.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
7.4 |
8.6 |
9.8 |
11.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
6.3 |
7.4 |
8.5 |
9.5 |
10.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
426 |
5.6 |
6.5 |
7.5 |
8.4 |
9.4 |
10.3 |
11.2 |
|
|
|
|
|
|
478 |
5.0 |
5.8 |
6.7 |
7.5 |
8.3 |
9.2 |
10.0 |
|
|
|
|
|
|
529 |
4.8 |
5.6 |
6.4 |
7.2 |
7.8 |
8.8 |
9.6 |
|
|
|
|
|
|
630 |
4.0 |
4.7 |
5.4 |
6.0 |
6.7 |
7.4 |
8.0 |
|
|
|
|
|
|
720 |
3.5 |
4.1 |
4.7 |
5.3 |
5.9 |
6.4 |
7.0 |
|
|
|
|
|
|
820 |
3.1 |
3.6 |
4.1 |
4.6 |
5.1 |
5.7 |
6.2 |
6.4 |
7.2 |
|
|
|
|
920 |
2.7 |
3.2 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
5.0 |
5.5 |
6.0 |
6.4 |
|
|
|
|
1020 |
2.5 |
2.9 |
3.3 |
3.7 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
5.4 |
5.8 |
|
|
|
|
1120 |
2.3 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
3.8 |
4.2 |
4.5 |
4.9 |
5.3 |
|
|
|
|
1220 |
2.1 |
2.4 |
2.8 |
3.1 |
3.5 |
3.8 |
4.2 |
4.5 |
4.9 |
|
|
|
|
1320 |
1.9 |
2.2 |
2.6 |
2.9 |
3.2 |
3.5 |
3.8 |
4.2 |
4.5 |
|
|
|
|
1420 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
4.2 |
4.5 |
4.8 |
5.1 |
5.4 |
1520 |
1.7 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.1 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
4.2 |
4.5 |
4.7 |
5.0 |
1620 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.6 |
2.9 |
3.1 |
3.4 |
3.7 |
3.9 |
4.2 |
4.4 |
4.7 |
1720 |
1.5 |
1.7 |
2.0 |
2.2 |
2.5 |
2.7 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.7 |
3.9 |
4.2 |
4.4 |
1820 |
1.4 |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
2.3 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.5 |
3.7 |
4.0 |
4.2 | | |
|
螺旋鋼管生產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. ?。?)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 ?。?)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 ?。?)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 ?。?)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 ?。?)采用外控或內控輥式成型。 ?。?)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 ?。?)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。 ?。?)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。 ?。?)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 ?。?0)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。 ?。?1)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。 ?。?2)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。 ?。?3)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 ?。?4)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。

螺旋鋼管材質 Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。 作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

螺旋鋼管執行標準
項目 |
輸送鋼管 |
GB/T9711-1997 |
API Spec 5L |
SY/T5037-2000 |
管端外徑偏差 |
+2.38mm -0.79mm |
D< 508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D |
±1.25%D |
壁厚偏差 |
D< 508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.5%t |
D< 508 ±12.5%t DC508 ±10.0%t |
±12.5%t |
焊縫余高 |
≤3.18mm |
0.5-3.0mm |
內≤ 2.0mm 外≤ 2.5mm |
直度 |
≤0.2%L |
≤0.2%L |
≤0.25%L |
管端狀態 |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
重量偏差 |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
橢圓度 |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
無損探傷 |
距管端203mm以內的焊縫采用射線
檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
向焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
水壓試驗 |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D#cccccc |
備注 |
D:鋼管公稱外徑,mm t:鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa; L:單根鋼管長度 P:靜水壓試驗壓力,Pa |
螺旋管的力學性能和化學成份
標準 |
鋼種 |
力學性能 |
化學成分% |
屈服強度Mpa |
抗拉強度Mpa |
伸長率% |
C |
Mn |
P |
S |
其它 |
API Spec 5L |
A B X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70 |
207 241 290 317 359 386 414 448 483 |
331 414 414 434 455 490 517 531 565 |
|
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22 |
0.6 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.4 1.45 1.65 |
0.030
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025 |
0.030
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015 |
可填
鈮、
釩、
鈦元 素但
三種
會含
量之
和不
應超
過
0.15% |
GB/T9711-1997 |
L175 L210 L245 L290 L360 L390 L415 L450 L485 |
175 210 245 290 360 390 415 450 485 |
315 335 415 415 460 490 520 525 570 |
27 25 21 21 19 18 17 17 16 |
0.21
0.21
0.26
0.28
0.30
0.26
0.26
0.26
0.23 |
0.60 0.90 1.15 1.25 1.25 1.35 1.35 1.40 1.60 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
SY/T5037-2000 |
Q235B |
235 |
375-460 |
26 |
0.12-0.20 |
0.30-0.70 |
0.045 |
0.045 |
備 注 |
e:伸長率最小值 A:拉伸試樣橫截面面積mm U: 規定的母材抗拉強度最小值 Mpa |
螺旋鋼管執行標準
項目 |
輸送鋼管 |
GB/T9711-1997 |
API Spec 5L |
SY/T5037-2000 |
管端外徑偏差 |
+2.38mm -0.79mm |
D< 508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D |
±1.25%D |
壁厚偏差 |
D< 508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.5%t |
D< 508 ±12.5%t DC508 ±10.0%t |
±12.5%t |
焊縫余高 |
≤3.18mm |
0.5-3.0mm |
內≤ 2.0mm 外≤ 2.5mm |
直度 |
≤0.2%L |
≤0.2%L |
≤0.25%L |
管端狀態 |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm |
重量偏差 |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75% |
橢圓度 |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
D>508 ±1.0%D |
無損探傷 |
距管端203mm以內的焊縫采用射線
檢驗;距管端203mm以外的焊縫采
用超聲波檢驗;對頭焊縫、補焊及環
向焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
對頭焊縫、補焊及環向
焊縫采用超聲波檢驗。 |
水壓試驗 |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D |
P=2[σ]t/D#cccccc |
備注 |
D:鋼管公稱外徑,mm t:鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa; L:單根鋼管長度 P:靜水壓試驗壓力,Pa |
螺旋管的力學性能和化學成份
標準 |
鋼種 |
力學性能 |
化學成分% |
屈服強度Mpa |
抗拉強度Mpa |
伸長率% |
C |
Mn |
P |
S |
其它 |
API Spec 5L |
A B X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70 |
207 241 290 317 359 386 414 448 483 |
331 414 414 434 455 490 517 531 565 |
|
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22 |
0.6 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.4 1.45 1.65 |
0.030
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025 |
0.030
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015
0.015 |
可填
鈮、
釩、
鈦元 素但
三種
會含
量之
和不
應超
過
0.15% |
GB/T9711-1997 |
L175 L210 L245 L290 L360 L390 L415 L450 L485 |
175 210 245 290 360 390 415 450 485 |
315 335 415 415 460 490 520 525 570 |
27 25 21 21 19 18 17 17 16 |
0.21
0.21
0.26
0.28
0.30
0.26
0.26
0.26
0.23 |
0.60 0.90 1.15 1.25 1.25 1.35 1.35 1.40 1.60 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030 |
SY/T5037-2000 |
Q235B |
235 |
375-460 |
26 |
0.12-0.20 |
0.30-0.70 |
0.045 |
0.045 |
備 注 |
e:伸長率最小值 A:拉伸試樣橫截面面積mm U: 規定的母材抗拉強度最小值 Mpa |
防腐鋼管的生產工藝


產品品名 |
材質 |
執行標準 |
用途 |
使用范圍 |
螺旋鋼管 |
Q235B Q345BL245 |
SY/T5037-2000
GB/T9711.1-1997 |
供熱管道、水電站、結構支架 |
∮219-2420*5-22 |
可供螺旋鋼管規格表及螺旋鋼管理論重量(螺旋鋼管可進行防腐加工)
公稱外徑 nominal O.D mm
|
公稱壁厚 Nominal Wall Thickness mm |
5.0 |
5.5 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
10.0 |
11.0 |
12.0 |
13.0 |
14.0 |
15.0 |
16.0 |
18.0 |
20.0 |
22.0 |
219 |
26.39 |
28.96 |
31.51 |
36.60 |
41.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
33.04 |
36.28 |
39.51 |
45.92 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
39.46 |
43.33 |
47.26 |
54.90 |
62.54 |
70.13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
45.88 |
50.39 |
54.89 |
63.87 |
72.80 |
81.67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
426 |
51.91 |
57.03 |
62.14 |
72.33 |
82.46 |
92.55 |
102.59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
457 |
55.73 |
61.24 |
66.73 |
77.69 |
88.58 |
99.43 |
110.23 |
120.98 |
131.60 |
142.34 |
|
|
|
|
|
|
508 |
|
|
74.28 |
86.48 |
98.64 |
110.75 |
122.81 |
134.82 |
146.78 |
158.69 |
|
|
|
|
|
|
529 |
|
|
77.38 |
90.11 |
102.78 |
115.41 |
127.99 |
140.51 |
152.99 |
165.42 |
|
|
|
|
|
|
559 |
|
|
81.82 |
95.29 |
108.70 |
122.07 |
135.38 |
148.65 |
161.87 |
175.04 |
|
|
|
|
|
|
610 |
|
|
89.37 |
104.09 |
118.76 |
133.39 |
147.96 |
162.48 |
176.96 |
191.39 |
|
|
|
|
|
|
630 |
|
|
92.33 |
107.54 |
122.71 |
137.82 |
152.89 |
167.91 |
182.88 |
197.80 |
|
|
|
|
|
|
660 |
|
|
96.77 |
112.72 |
128.63 |
144.48 |
160.29 |
176.05 |
191.76 |
207.42 |
|
|
|
|
|
|
720 |
|
|
105.64 |
123.08 |
140.46 |
157.80 |
175.09 |
192.32 |
209.51 |
226.65 |
|
|
|
|
|
|
820 |
|
|
|
140.34 |
160.19 |
179.99 |
199.75 |
219.45 |
239.10 |
258.71 |
276.26 |
297.77 |
317.23 |
256.01 |
394.58 |
432.96 |
914 |
|
|
|
|
178.74 |
200.06 |
222.93 |
244.95 |
266.92 |
288.84 |
310.72 |
332.54 |
354.31 |
397.74 |
440.95 |
483.96 |
920 |
|
|
|
|
179.92 |
202.19 |
224.41 |
246.58 |
268.70 |
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312.79 |
334.76 |
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400.40 |
443.91 |
486.13 |
1016 |
|
|
|
|
198.86 |
223.49 |
248.08 |
272.62 |
297.10 |
321.54 |
345.93 |
370.27 |
394.56 |
443.02 |
491.26 |
539.30 |
1020 |
|
|
|
|
199.65 |
224.38 |
249.07 |
273.70 |
298.39 |
322.82 |
347.31 |
371.75 |
396.14 |
44.79 |
493.23 |
541.47 |
1220 |
|
|
|
|
|
|
296.39 |
327.95 |
357.47 |
386.94 |
416.36 |
445.73 |
475.58 |
533.58 |
591.88 |
649.98 |
1420 |
|
|
|
|
|
|
347.71 |
362.21 |
416.66 |
451.06 |
485.41 |
519.71 |
553.96 |
622.36 |
690.52 |
758.49 |
1620 |
|
|
|
|
|
|
397.03 |
436.46 |
475.84 |
515.17 |
554.46 |
593.60 |
632.87 |
711.14 |
789.17 |
867.00 |
1820 |
|
|
|
|
|
|
446.35 |
490.71 |
535.02 |
579.29 |
623.50 |
667.67 |
711.79 |
799.92 |
887.81 |
975.51 |
2020 |
|
|
|
|
|
|
495.67 |
544.96 |
594.21 |
643.40 |
692.55 |
741.65 |
796.70 |
888.70 |
986.46 |
1084.21 |
2220 |
|
|
|
|
|
|
544.99 |
599.21 |
653.39 |
707.52 |
761.60 |
815.63 |
869.61 |
977.48 |
1085.11 |
1192.53 |
螺旋鋼管水壓值表
螺旋鋼管執行標準(SY/T5037-2000 Q235)
|
|
厚度mm
|
|
規格
|
|
水壓值Mpa
|
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
219 |
|
9.0 |
10.3 |
11.6 |
12.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
6.2 |
7.2 |
8.3 |
9.3 |
10.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
5.2 |
6.1 |
6.9 |
7.8 |
8.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
4.5 |
5.2 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
426 |
4.0 |
4.6 |
5.3 |
6.0 |
6.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
478 |
3.5 |
4.1 |
4.7 |
5.3 |
5.9 |
6.6 |
|
|
|
|
|
|
|
529 |
3.2 |
3.7 |
4.3 |
4.8 |
5.3 |
5.9 |
|
|
|
|
|
|
|
630 |
2.7 |
3.1 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
4.9 |
|
|
|
|
|
|
|
720 |
2.4 |
2.7 |
3.1 |
3.5 |
3.9 |
4.3 |
|
|
|
|
|
|
|
820 |
2.1 |
2.4 |
2.8 |
3.1 |
3.4 |
3.8 |
4.1 |
4.5 |
|
|
|
|
|
920 |
1.8 |
2.1 |
2.5 |
2.7 |
3.1 |
3.4 |
3.7 |
4.0 |
|
|
|
|
|
1020 |
1.7 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
|
|
|
|
1120 |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.5 |
|
|
|
|
1220 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
|
|
|
|
1320 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
|
|
|
|
1420 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.6 |
1520 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.3 |
1620 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.3 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.1 |
1720 |
1.0 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
1820 |
0.9 |
1.1 |
1.2 |
1.4 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.0 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
2.6 |
2.8 |
螺旋鋼管執行標準(GB/T9711.1-1997 Q235)
|
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
219 |
9.7 |
10.3 |
12.9 |
14.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
273 |
8.9 |
10.2 |
11.7 |
13.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
325 |
7.4 |
8.6 |
9.8 |
11.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
377 |
6.3 |
7.4 |
8.5 |
9.5 |
10.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
426 |
5.6 |
6.5 |
7.5 |
8.4 |
9.4 |
10.3 |
11.2 |
|
|
|
|
|
|
478 |
5.0 |
5.8 |
6.7 |
7.5 |
8.3 |
9.2 |
10.0 |
|
|
|
|
|
|
529 |
4.8 |
5.6 |
6.4 |
7.2 |
7.8 |
8.8 |
9.6 |
|
|
|
|
|
|
630 |
4.0 |
4.7 |
5.4 |
6.0 |
6.7 |
7.4 |
8.0 |
|
|
|
|
|
|
720 |
3.5 |
4.1 |
4.7 |
5.3 |
5.9 |
6.4 |
7.0 |
|
|
|
|
|
|
820 |
3.1 |
3.6 |
4.1 |
4.6 |
5.1 |
5.7 |
6.2 |
6.4 |
7.2 |
|
|
|
|
920 |
2.7 |
3.2 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
5.0 |
5.5 |
6.0 |
6.4 |
|
|
|
|
1020 |
2.5 |
2.9 |
3.3 |
3.7 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
5.4 |
5.8 |
|
|
|
|
1120 |
2.3 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
3.8 |
4.2 |
4.5 |
4.9 |
5.3 |
|
|
|
|
1220 |
2.1 |
2.4 |
2.8 |
3.1 |
3.5 |
3.8 |
4.2 |
4.5 |
4.9 |
|
|
|
|
1320 |
1.9 |
2.2 |
2.6 |
2.9 |
3.2 |
3.5 |
3.8 |
4.2 |
4.5 |
|
|
|
|
1420 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
4.2 |
4.5 |
4.8 |
5.1 |
5.4 |
1520 |
1.7 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.1 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
4.2 |
4.5 |
4.7 |
5.0 |
1620 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.6 |
2.9 |
3.1 |
3.4 |
3.7 |
3.9 |
4.2 |
4.4 |
4.7 |
1720 |
1.5 |
1.7 |
2.0 |
2.2 |
2.5 |
2.7 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.7 |
3.9 |
4.2 |
4.4 |
1820 |
1.4 |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
2.3 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.5 |
3.7 |
4.0 |
4.2 | | | |
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